HG_T 4845-2015 冷涂锌涂料
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2024-8-14 |
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ICS 87. 040,G 51,备案号:50885—2015 HG,中华人民共和国化工行业标准,HG/T 4845—2015,冷涂锌涂料,Cold application zinc coatings,20 1 5-07-29 发布2016-01-01 实施,中华人民共和国工业和信息化部 发布,HG/T 4845—2015,刖 a,本标准按照GB/T 1. 1-2009给出的规则起草,本标准由中国石油和化学工业联合会提出〇,本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口,本标准起草单位:中海油常州涂料化工研究院有限公司、冶建新材料股份有限公司、信和新材料,股份有限公司、中航百慕新材料技术工程股份有限公司、江苏邦杰防腐保温科技有限公司、无锡华东,锌盾科技有限公司、中海油常州环保涂料有限公司、优美科富虹(湖南)锌业有限公司、河北晨阳T,贸集团有限公司、湖南金磐新材料科技有限公司、武汉现代エ业技术研究院、苏州吉人高新材料股份,有限公司、常州市华菱新材料有限公司、无锡福斯特涂料有限公司,本标准主要起草人:刘琳、史优良、胡建林、屈帅、韩建国、杨志华、马胜军、邹宇新、潘清,龙、董立志、车轶材、廖龙、麻富忠、施林生、郭建军,HG/T 4845—2015,冷涂锌涂料,1范围,本标准规定了冷涂锌涂料的要求,试验方法,检验规则,标志、包装和贮存,本标准适用于常温施涂的高锌含量的有机涂料。该产品是由锌粉、有机树脂、溶剂等组成的单组,分涂料,主要用于钢铁底材暴露表面的阴极防护及镀(或喷)锌涂层破坏的修补,本标准不适用于多组分富锌底漆,2规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文,件。凡是不注日期的引用文件.其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件,GB/T 1725—2007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定,GB/T 1728—1979 漆膜、腻子膜干燥时间测定法,GB/T 1731 — 1993 漆膜柔韧性测定法,GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法,GB/T 1766—2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法,GB/T 1771—2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定,GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样,GB/T 5210—2006 色漆和清漆拉开法附着力试验,GB/T 6890—2012 锌粉,GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定,GB/T 8923. 1涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材,表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级,GB/T 9271—2008 色漆和清漆 标准试板,GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度,GB/T 9286—1998 色漆和清漆 漆膜的划格试验,GB/T 9750涂料产品包装标志,GB/T 13288. 1涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第1部分:用,于评定喷射清理后的钢材表面粗糙度的!SO表面粗糙度比较样块的技术要求和定义,GB/T 13452.2—2008色漆和清漆漆膜厚度的测定,GB/T 13491涂料产品包装通则,HG/T 3668—2009 富锌底漆,3要求,产品应符合表1的要求,1,HG/T 4845—2015,表1要求,项目指 标,在容器中状态搅拌后无硬块.呈均勺状态,不挥发物含量/% 2 80,不挥发分中金属锌含量/% > 92,不挥发分中全锌含及/‘% 分95,干燥时间/h <,表干,实十,0. 5,24,涂膜外观正常,柔切性,/mm 2,耐冲击性/cm 50,划格试验/级 < 1,附着力(拉开法)/MPa 3,耐盐雾性(2 000 h),划线处无红锈リ单向扩蚀《2. 0 mm;木划线区无开裂、,剥落、生锈一现象,允许起泡密集等级W1级.,允许起泡大小等级WS3级,配套性漆膜平整,不起皱、不咬起.而且附着力m3 M P a,a锌涂层产生的臼锈不在苦察范围内,4试验方法,4. 1取样,除另有商定外,产品按GB/T 3186的规定取样。取样量根据检验需要确定,4.2试验环境,除另有商定外.试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T 9278的规定,4.3试验样板的制备,4. 3. 1底材及底材处理,除另有商定外,干燥时间、涂膜外观、柔韧性、耐冲击性项目用马口铁板,划格试验项目用钢,板,附着力(拉开法)、耐盐雾性、配套性项目用喷砂钢板。除另有商定外,马口铁板、钢板、喷砂,钢板的材质应符合GB/T 9271—2008的要求。马口铁板的处理应按GB/T 9271—2008中4. 3的规定,进行,表面镀锡层要全部打磨掉;钢板的处理应按GB/T 9271 —2008中3. 5的规定进行;试验用喷,砂钢板选用经喷射、抛射处理的钢板,其除锈等级达到GB/T 8923. 1规定的Sa2L/2级,表面粗糙度,达到GB/T 13288. 1规定的“中”级,即丸状磨料五,ヾ(40 ptm.70 Hm)、棱角状磨料耳ユ(60”].,100 Mm) 0商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明,4. 3.2制板方法,除另有商定外,按表2的规定制备试验样板,样板漆膜厚度的测试按GB/T 13452.2—2008的规,定进行。测量喷射、抛射处理钢板上干涂层的厚度时,从试板的上部、中部和底部各取不少于2次读,数,读数时距离边缘至少10 mm,去掉任何异常高或低的读数,取6次读数的平均值,2,HG/T 4845—2015,表2制板要求,试验项目底材类型试板尺寸mm ……
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